本篇目录：

• 1、数控冲床的模具有多重
• 2、如何降低数控冲床模具使用成本
• 3、高速冲床模具与普通冲床的模具有何不同
• 4、钣金加工机箱是用模具成本低还是用数控成本低
• 5、用来冲筛网的数控冲床价格是多少?

数控冲床的模具有多重

一套冲压模具有202kg。体积×比重，模具的长、宽、高×材料的比重=模具的重量。0.3x0.3x0.3=0.027M？重量：0.027x7600=202kg。

KG。冲床材料硬度越高，所需的冲床吨位也就越大，80吨冲床能带动5000KG的模具。冲床就是一种冲压式压力机，可借助磨具冲出想要的工件，也可在工件上冲孔，冲槽。

大略计算：体积×比重，模具的长、宽、高×材料的比重=模具的重量。精确的计算要减去型腔、孔穴的体积，计算每一块模板的重量，然后相加。

如何降低数控冲床模具使用成本

1、第二种情况是设计浪费，假如模具用户明明只要模具生产500件样品，是用来开发市场的，但是假如我们按寿命30万模次的模具去设计，这个成本就大了，属于设计浪费。

2、选用模具加工厂家的制作资质不同，设备不同以及模具的生产是否合格。如果一般情况下不需要设计的时候，设计的工厂是由各家厂家或者各厂商共同协商制作的，所以你可以选择最大优势的供应商进行合作。

3、行位等）模具设计时在有的空间情况下，尽量一出多，会提高生成效率，降低成本 对于易损件尽可能镶出，做镶件。

高速冲床模具与普通冲床的模具有何不同

质量和耐用性：传统模具通常具有更高的质量和耐用性，因为它们使用的是传统的制造工艺和材料。快速模具的质量和耐用性可能较低，特别是在大量生产和长期使用的情况下。需要根据具体需求和项目要求来选择适合的模具类型。

原材料不同呀，成型主要靠模具叠铆，你说的普通模具是指复合模还是其他级进模？这个相对来讲比较简单，其他多工位的钣金成形更复杂一点，有些还要用到机械手。

分类方式不同：1按速度分一般 低速冲床是110左右的速度 高速是200~1100次/分左右的 超高速冲床1100以上每分钟 2 按控制方式分为普通冲床和 有可能是高速冲床 。高速基本都是 。

行程：普通冲床行程大、高速冲床行程较小，有很大的局限性。吨位：普通冲床吨位范围很广、高速冲床一般吨位不是很大。

一般要用三动及专用精冲压力机。但如果使用专用精密模具也可在普通压力机上进行精密冲压工作。成本 对于精度要求较高的同一冲压件，采用精密冲压方法要比采用普通冲压方法成本大大降低。精密冲压是一种比较经济的加工工艺。

高速转塔冲床速度快，效率高。普通转塔冲床传动速度慢，行程不可控制，效率低。高速转塔冲床省电，节能，保养成本低。普通转塔冲床特别是液压转塔冲床启动速度慢，能耗高，保养成本高。

钣金加工机箱是用模具成本低还是用数控成本低

根据钣金五金结构的差异，机箱加工工艺流程可各不相同，但总的不超过以下 几点 下料：①剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

钣金件的加工主要是冲压设备和折弯设备完成的。

小批量及样品适合数控设备加工，不需开特定的模具，但操作需要技术型工人，要求较高，成本也比较高；大批量产品适合开模具做，成本低廉而且品质较稳定，操作也简单得多，模具开好后只需几个冲压工即可。

加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。使用钣金所制作的机箱，既能满足机箱的各种功能和外观的要求，又能使得冲压模具制造，成本低。

钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。

用来冲筛网的数控冲床价格是多少?

机械式便宜点在68万左右，液压式在82万左右。具体机床配置不同价位会略有不同，　数控冲床的价格主要看冲孔的数量和吨位来决定价格的高低，一般10孔以内的较低点：在18万/台。20孔以上的在：30万左右/台。

至于价位，单伺服驱动的在130-140W左右，双伺服的在250W以上，大概在280W左右。

-200。数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。

根据目前市场收费情况来看，数控冲床加工费每小时在25到30元左右，但考虑到综合因素，累计折旧，人工因素，成本费用因素，价格与实际会有所出入，所以，以上价格仅供参考。

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